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杰凯泵业自成立以来，一直坚持：“以质量求生存、以技术求发展、信誉至上、顾客就是上帝”的原则，大头泵规格，不断增加产品品种和提高产品质量，自主模具开发与注塑，并结合国外先进技术，严格控制产品质量，让客户使用到更加合格满意及人性化产品。杰凯随着10多年的发展，现已形成了完善的售前、售中、售后服务体系。在国内建立了广泛的销售、服务网络，能及时为客户提供满意的产品与服务。如今的杰凯已经成为了耐酸碱泵浦领域中的一面旗帜，行业专家！

自吸排污泵机械密封漏水的故障是水泵故障中容易出现的故障之一，所以水泵机械密封也属于水泵部件中比较关键的易损件之一，水泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，通常水泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封，如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。

解决方法：1、机械密封处渗漏水的一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。4、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，山东大头泵，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。6、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。

【耐酸碱自吸泵】概述：

耐酸碱自吸泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有效果。

该系列耐酸碱自吸泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。泵为立式单级单吸涡壳泵叶轮与传统叶轮相比，安徽大头泵，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

耀彩网是一家专业生产、销售化学药液过滤机及耐酸碱泵浦之企业。我们拥有十余年防腐泵与化学药液过滤机的研发及生产经验和技术、技术力量雄厚、设备、工艺先进、检测设备齐全。所生产之产品广泛应用于电镀、PCB、LED、连续电镀、化工、环保及涂装领域。

自吸排污泵、潜水排污泵的橡胶密封件失效的原因及如何修理潜水泵使用的橡胶密封件失效的原因主要有如下三个方面。

1、因橡胶密封件使用温度过高或因橡胶密封件在高温油液中长期使用造成橡胶件老化、失去弹性而失效。

2、因橡胶密封件表面磨损造成损坏，如橡胶油封与转轴的密封面因摩擦而造成密封面损坏，使橡胶油封失效。

3、因橡胶密封件受压过大，造成变形而失效。如O形橡胶密封圈使用后，变形很大，拆开后就不能继续使用，应更换新的密封圈。在维修中，如发现ZW自吸式排污泵中使用的橡胶密封件失效，一般说来，都不能继续使用，而应更换新的橡胶密封件，以保证排污泵密封的可靠性。

早更换新的橡胶密封件的同时，大头泵，应对与橡胶密封件相配套的零部件的损坏部位进行相应的修理。如橡胶油封发生损坏，在调换橡胶油封同时，应对转轴轴颈的磨损部位进行修理；

1、如转轴轴颈表面的磨损不大，对轴颈表面稍作处理后仍可继续使用。

2、喷涂法如轴颈表面已有相当的磨损，但磨损部位的深度不大于1mm时，可采用氧合金粉末喷涂法对轴颈的磨损部位进行修理。

3、镶套法如轴颈表面磨损较深，则应将轴颈的磨损部位适当车小，另做一个钢套镶上。